8月29日，單井日產量超百萬立方米的克深8區塊，17口井日產天然氣達到1100萬立方米，成為國內超深層單井產量最高的區塊。

面對塔里木盆地復雜的地質工程條件，今年年初以來，塔里木油田創新科研思路，堅持精準開發，在技術、管理上齊頭并進，實現天然氣開發提質增效。

庫車山前深層氣是塔里木油田天然氣增儲上產的主戰場，具有埋藏深、溫度高、壓力高、儲層橫向連續性差等特點。要將天然氣從埋藏于地下近8000米的火山巖中采出，這就需要科技大顯身手了。目前，塔里木油田在天然氣開發技術上，開展了地質工程一體化提產技術攻關，建立了儲層改造設計方法，解決了裂縫性致密砂巖氣藏自然產能低的難題；開展全生命周期井完整性攻關，超高壓氣井完好率由63%提高至89%；牽頭編制的中國石油井完整性規范系列的完美收官，填補了國內空白，使天然氣開發之路越走越寬。

博孜區塊是塔里木天然氣勘探的主力區域之一。幾年前，這個區塊的氣井產量只有十幾萬立方米，遠遠達不到設計要求。今年年初開始，塔里木油田基于地質力學研究成果，在博孜104井使用裂縫性致密砂巖氣藏縫網改造技術投產，產量提高到50萬立方米以上，打開了這一區域的勘探局面。

“采用這一儲層改造技術，解決了塔里木裂縫性致密砂巖氣藏自然產能低的難題?！彼锬居蜌夤こ萄芯吭核峄瘔毫蜒芯渴腋敝魅螐垪钫f，“今后，我們還要讓技術增效的雪球越滾越大。”

針對天然氣井超深、高溫、高壓的特點，為打好庫車山前增儲陣地戰，塔里木油田摸準超深井的“脾性”, 不斷優化酸化配方，改進壓裂工藝，定型了庫車山前砂巖裂縫型氣藏改造設計方法和工藝技術。塔里木油田加重型酸化液的使用，大大削減了山前高壓氣井壓裂的施工風險。以克深8區塊為例，通過酸壓之后平均產量是改造前的4.8倍，單井日產增量高達45至50萬立方米，建成了年產35億立方米的稀井高產氣田。

新工藝試驗推廣應用，成為增效好幫手。塔里木油田加強關鍵技術研究，集中力量組織防水、控水、治砂等項目攻關, 彰顯了工程技術對穩油增氣的支撐作用。大北2井用連續油管+酸液進行井筒酸化解堵作業，疏通了生產通道，用5毫米油嘴求產，油壓61兆帕，日產天然氣20萬立方米。

一系列配套技術成為天然氣井提產利器，截至8月21日，塔里木油田累計向下游銷售天然氣142.2億立方米，多銷14.9億立方米，同比增長10.4%。