堅(jiān)持科技創(chuàng)新，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的特色技術(shù)，加強(qiáng)科研與生產(chǎn)、技術(shù)與市場的有效結(jié)合，是增強(qiáng)油企核心競爭力、提升專業(yè)化服務(wù)水平、實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。未來，石油科技的快速發(fā)展將給全球能源行業(yè)帶來巨大沖擊，也帶來無限希望。

川慶鉆探：以技術(shù)為龍頭 堅(jiān)守成本紅線

7月30日，四川內(nèi)江市威204H40頁巖氣平臺，亞洲第一臺智能鉆機(jī)60001轟鳴著朝3000米深的地層挺進(jìn)。他們并不獨(dú)行，此時此刻，上萬名川慶鉆探人都在忙碌著，向2020年中國石油頁巖氣產(chǎn)量120億立方米的目標(biāo)挺進(jìn)。

成立十年，九年鏖戰(zhàn)頁巖氣。川慶鉆探在國內(nèi)最先進(jìn)入頁巖氣工程技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域，完成中國頁巖氣工程技術(shù)服務(wù)40%工作量。先后成功鉆探了我國第一口頁巖氣直井、第一口頁巖氣水平井、第一口具有商業(yè)價(jià)值頁巖氣井，完成了國內(nèi)第一個頁巖氣平臺井建設(shè)。

“降成本，還是降成本。”在川慶鉆探各類有關(guān)頁巖氣的會議上，聽到最多的就是怎樣實(shí)現(xiàn)頁巖氣效益開發(fā)。隨著頁巖氣開發(fā)的規(guī)模化和國家相應(yīng)補(bǔ)貼、環(huán)保政策的逐步收緊, 開發(fā)效益日漸微利化。川慶鉆探大量采用叢式水平井與分段壓裂的技術(shù)組合，探索出符合自身實(shí)際的工廠化施工模式，在節(jié)約土地、水源、材料、人工，提高作業(yè)效率和廢物利用率，保護(hù)環(huán)境等方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用，蹚出一條具有中國特色的頁巖氣效益開發(fā)路子。

雙鉆機(jī)作業(yè)式工廠化是最現(xiàn)實(shí)的選擇

“鉆頭不到油氣不冒”，任何油氣資源的勘探開發(fā)都需要鉆井施工來實(shí)現(xiàn)，同時，鉆井成本也是油氣資源勘探開發(fā)的大頭。

2011年，川慶鉆探50712鉆井隊(duì)隊(duì)長楊軍帶著隊(duì)伍來到珙縣上羅鎮(zhèn)打?qū)?01井，成為打長寧頁巖氣井的第一人，這口井鉆完井周期超過150天，耗資上億元。而川慶鉆探打的中國第一口頁巖氣井威201，成本同樣高昂。

產(chǎn)量決定投資，而按照目前中國頁巖氣井的平均產(chǎn)量，過億的成本是頁巖氣無法承受之痛。如果無法逾越成本的鴻溝，頁巖氣勘探開發(fā)將是死路一條。

美國的頁巖氣勘探開發(fā)模式可以借鑒，但不能生搬硬套。川慶鉆探摸著石頭過河，在鉆井施工過程中探索出雙鉆機(jī)工廠化施工模式。

鉆井過程中，川慶鉆探采用“雙鉆機(jī)作業(yè)、批量化鉆進(jìn)、標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作”的工廠化鉆井模式，減少資源占用，降低設(shè)備材料消耗，精簡人員及設(shè)備，提升效率，鉆井周期下降50%以上。累計(jì)完成鉆井184口，總進(jìn)尺95萬米。2014年在殼牌合作區(qū)塊承鉆的壇202-H2井，以28.92天獲鉆完井周期全球第二、中國第一。

常規(guī)井，一支隊(duì)伍一臺鉆機(jī)一口井。頁巖氣井，一個平臺兩部鉆機(jī)，打完6到8口井才搬遷。目前川慶鉆探一個平臺為一個項(xiàng)目，進(jìn)行項(xiàng)目化管理。通常情況下一臺5000米鉆井機(jī)需要近50余人，變成雙鉆機(jī)作業(yè)后，一個平臺只有60人左右，兩臺鉆機(jī)只用一撥管理人員和后勤支撐人員，他們把這些人分成6個班進(jìn)行“一班三倒”作業(yè)。

川慶鉆探在威遠(yuǎn)、長寧、昭通等區(qū)塊采用流水線的方式實(shí)現(xiàn)工廠化。一般是先批量完成同平臺幾口井的直井段作業(yè)，之后再一邊打水平段，一邊安排部署壓裂作業(yè)，形成鉆完一口壓一口，壓完一口生產(chǎn)一口的工作節(jié)奏。為提高作業(yè)效率，鉆、測、錄、固、壓等各專業(yè)均需全程參與、全情投入，以滿足各工序無縫銜接的要求。

壓裂模式的突破，迎來頁巖氣效益開發(fā)的春天

沒有壓裂就沒有頁巖氣，作為頁巖氣勘探開發(fā)的臨門一腳，體積壓裂的效果直接影響到頁巖氣產(chǎn)量。截至7月26日，今年川慶鉆探共在19個頁巖氣平臺進(jìn)行壓裂施工，已完成43井次、869段作業(yè)，共計(jì)注入砂量9萬噸，液量161萬立方米，最多時8個平臺同時施工。在YS112H7-1井，施工35段，注入液量為6.7886萬立方米，他們創(chuàng)造了新的紀(jì)錄。

頁巖氣和常規(guī)天然氣開采方式不同。常規(guī)天然氣通常通過常規(guī)的鉆井方式開采，開采時一般采用自噴方式。非常規(guī)天然氣采用傳統(tǒng)開采技術(shù)，一般難以獲得經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量，必須采用一系列新技術(shù)對儲層進(jìn)行改造才能實(shí)現(xiàn)有效開采。這就意味著在頁巖氣的勘探開發(fā)中，必須采用壓裂技術(shù)，而且必須是體積壓裂。

經(jīng)過幾年的摸索，川慶鉆探已完成了從工藝流程到地面配套、從作業(yè)方式到人員配置的摸索，一套行之有效的壓裂作業(yè)模式已然形成。川慶鉆探的頁巖氣體積壓裂及大型地面配套技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先，首開國內(nèi)拉鏈壓裂、同步拉鏈壓裂先河，形成了完備的特色山地工廠化作業(yè)技術(shù)，工程效率與增產(chǎn)效果大幅提升，刷新威遠(yuǎn)—長寧、昭通、涪陵區(qū)塊頁巖氣增產(chǎn)紀(jì)錄。

針對頁巖氣儲層超低滲的特點(diǎn)，川慶鉆探壓裂以大液量、大排量、低砂比、段塞式滑溜水注入為主要特點(diǎn)，利用頁巖自身的脆性、層理面、天然裂縫等儲層特征，通過以滑溜水為主的低黏液體注入，形成主裂縫與多級次生裂縫在內(nèi)的復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，使得與滲透率極低的頁巖基質(zhì)接觸的人工裂縫面積最大化，大幅度提高頁巖氣平臺產(chǎn)量。

施工工藝方面則普遍采用電纜泵送橋塞分段結(jié)合分簇射孔工藝，配套技術(shù)包括大液量儲液、大排量連續(xù)供液、壓裂液連續(xù)混配、連續(xù)供砂、電纜泵送橋塞及分簇射孔、微地震實(shí)時監(jiān)測、連續(xù)油管鉆磨、壓裂返排液回收再利用等技術(shù)系列。

通過對頁巖氣工廠化壓裂模式的探索，川慶鉆探在3個頁巖氣示范區(qū)已經(jīng)初步形成拉鏈?zhǔn)健⒀h(huán)拉鏈?zhǔn)健⑼绞?種具有代表性的工廠化壓裂平臺和壓裂模式。頁巖氣的儲層改造技術(shù)也實(shí)現(xiàn)了從直井到水平井再到叢式水平井組工廠化壓裂改造的3大跨越，壓裂效率提高50%以上，單井成本大幅降低。

技術(shù)革命拓展低成本路徑

美國頁巖氣革命給全球能源行業(yè)帶來巨大沖擊，也帶來無限希望。相比較而言，中國頁巖氣勘探開發(fā)面臨的困難要大很多。川慶鉆探開始了中國頁巖氣技術(shù)革命引領(lǐng)成本革命的漫長跋涉。9年來川慶鉆探持之以恒的頁巖氣工程技術(shù)攻關(guān)，形成以鉆完井工程設(shè)計(jì)、地質(zhì)導(dǎo)向、油基鉆井液等為主體的6大類41項(xiàng)頁巖氣勘探開發(fā)技術(shù)系列，有力支撐川渝頁巖氣規(guī)模上產(chǎn)。

水平井優(yōu)快鉆完井技術(shù)、體積壓裂技術(shù)、分簇射孔技術(shù)、高性能水平段專打水基鉆井液技術(shù)等等，這些技術(shù)打破了國外技術(shù)壟斷，使頁巖氣工程技術(shù)服務(wù)價(jià)格降低了50%以上，為頁巖氣效益開發(fā)做出了巨大貢獻(xiàn)。

川慶鉆探這套技術(shù)以精細(xì)地質(zhì)建模、井眼軌跡高效控制、儲層實(shí)時綜合識別為核心，地質(zhì)導(dǎo)向I類儲層鉆遇率由38%提高到95%。在3000米深的地下，兩公里長的水平段川慶鉆探能在2到4米的儲層中實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確地質(zhì)導(dǎo)向。

7月10日，以蘇義腦院士為主任的鑒定委員會在聽取成果匯報(bào)、查新報(bào)告和應(yīng)用報(bào)告后一致認(rèn)為：川慶鉆探CQ-IGS水平井一體化地質(zhì)導(dǎo)向技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

川慶鉆探自主開發(fā)的頁巖氣油基鉆井液和高性能水基鉆井液技術(shù)完全替代進(jìn)口，鉆井成本大幅降低，保障了川渝頁巖氣水平井安全快速鉆進(jìn)，最長水平段達(dá)2810米。自主研發(fā)的油基鉆井液全面替代進(jìn)口，形成了白油基、柴油基2種油基鉆井液體系，鉆井液成本降低20%以上。高性能水基鉆井液大幅降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)與費(fèi)用，技術(shù)指標(biāo)接近油基鉆井液，綜合成本下降40%。

中國科學(xué)院院士、非常規(guī)油氣協(xié)同創(chuàng)新中心主任高德利曾表示，單井成功還不足以賺大錢，甚至還賺不了錢，通過工廠化的模式批量化生產(chǎn)才是解決之道。2017年年初，中國石油明確表示要加大對頁巖氣的投資力度，促使頁巖氣從示范區(qū)建產(chǎn)向規(guī)模上產(chǎn)轉(zhuǎn)變，力爭到“十三五”末，實(shí)現(xiàn)120億立方米的產(chǎn)量目標(biāo)。

川慶鉆探堅(jiān)定不移走低成本路線，把單井綜合投入控制在4000萬元以內(nèi)。4000萬元，這是頁巖氣效益開發(fā)的目標(biāo)值，考驗(yàn)的不僅僅是川慶鉆探技術(shù)水平和施工能力，更考驗(yàn)企業(yè)管理、創(chuàng)新和自我超越的綜合素質(zhì)。

西部鉆探：激勵到位激發(fā)全員多層級踴躍創(chuàng)新

抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展，謀創(chuàng)新就是謀未來。近年來，西部鉆探圍繞建設(shè)市場競爭力強(qiáng)的工程技術(shù)服務(wù)公司，堅(jiān)持科學(xué)立企、創(chuàng)新驅(qū)動，不斷提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力，讓科技創(chuàng)新成為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)勁動力。

“我們把高質(zhì)量發(fā)展支點(diǎn)放在創(chuàng)新上，依靠創(chuàng)新驅(qū)動啟動高質(zhì)量發(fā)展新引擎，努力在打造‘市場競爭力強(qiáng)的工程技術(shù)服務(wù)公司’的征程上不斷取得新突破。”西部鉆探總經(jīng)理張寶增說。 　

機(jī)制引領(lǐng) 鋪路搭臺

如同種子離不開泥土，創(chuàng)新也離不開配套的體制機(jī)制。為了充分釋放創(chuàng)新活力、優(yōu)化創(chuàng)新資源配置，公司科技委員會統(tǒng)籌領(lǐng)導(dǎo)和管理全公司科技創(chuàng)新工作，強(qiáng)化科技創(chuàng)新的頂層設(shè)計(jì)。

“只有厚培創(chuàng)新土壤，引導(dǎo)員工深入理解創(chuàng)新、參與創(chuàng)新、支持創(chuàng)新，才能更好地激發(fā)創(chuàng)新智慧和創(chuàng)造活力。”西部鉆探副總經(jīng)理何君說。

通過制定《公司科技項(xiàng)目管理辦法》《公司科技創(chuàng)新成果獎勵辦法》等9項(xiàng)管理制度，西部鉆探破除了制約創(chuàng)新的思想障礙和制度藩籬。

“對于成效好的項(xiàng)目，我們在上級公司獎勵的基礎(chǔ)上再進(jìn)行獎勵，并對突出貢獻(xiàn)項(xiàng)目給予特別嘉獎。”何君說，“科學(xué)有效的激勵機(jī)制激發(fā)了全員的積極性和主動性。”

與此同時，靈活的載體讓機(jī)制的導(dǎo)向作用得到充分發(fā)揮。

不久前的一天下午，西部鉆探吐哈鉆井公司張耀先創(chuàng)新工作室內(nèi)，幾名年輕員工聚在一起切磋著不同地層、不同鉆具的組合問題。“工作之余，年輕人喜歡到工作室來交流工作中遇到的問題。”工作室負(fù)責(zé)人張耀先說，“新員工來熟悉業(yè)務(wù)、老員工來開展創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)，這里每天都很熱鬧。”

跟職工創(chuàng)新工作室一樣熱鬧的，還有設(shè)在試油公司的全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室。在這個工作室里，專業(yè)技術(shù)人員匯集團(tuán)隊(duì)智慧，圍繞技術(shù)革新、安全生產(chǎn)、節(jié)能減排等主題，破解了許多技術(shù)瓶頸。

職工創(chuàng)新工作室和勞模創(chuàng)新工作室的成立，為基層一線人員提供了科技信息收集分析、問題研討、技術(shù)改造、培訓(xùn)練兵的創(chuàng)新活動場所，是西部鉆探搭建多層級創(chuàng)新平臺的縮影。在一線工作了26年的“大國工匠”譚文波感嘆說：“體制機(jī)制順了，平臺舞臺大了，創(chuàng)新有了好土壤，不愁長不出好果子。”

為了孕育好創(chuàng)新果實(shí)，西部鉆探還優(yōu)化了創(chuàng)新項(xiàng)目開展模式——按照“謀劃一批、實(shí)施一批、儲備一批”的原則，梯次布局科技創(chuàng)新項(xiàng)目；采用自上而下和自下而上相結(jié)合的方式，開展不同平臺分層分類項(xiàng)目研究，確保創(chuàng)新項(xiàng)目的有效開展和應(yīng)用實(shí)效。

譚文波告訴記者，到目前為止，由他領(lǐng)軍創(chuàng)立的全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室，已獲得國家實(shí)用新型專利5項(xiàng)、國家發(fā)明專利4項(xiàng)，其中，他發(fā)明的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型橋塞坐封工具被譽(yù)為世界首創(chuàng)，工作室也成為公司培養(yǎng)青年技術(shù)骨干的搖籃。

全員創(chuàng)新 聚沙成塔

科技成果最大的價(jià)值在于應(yīng)用，科技創(chuàng)新最大的潛力在于基層。西部鉆探大力提倡群眾性創(chuàng)新，把創(chuàng)新科技成果和生產(chǎn)實(shí)際需求結(jié)合起來，切實(shí)將創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。

精益科技管理，實(shí)現(xiàn)了群眾性創(chuàng)新項(xiàng)目隨時提報(bào)、及時結(jié)題、即時評審和效益測算。同時，容錯和糾錯機(jī)制讓大家在創(chuàng)新時能放開手腳、大膽嘗試。“過去我一直覺得創(chuàng)新是‘高大上’的，是少數(shù)人的事，其實(shí)不然，創(chuàng)新再小也能產(chǎn)生效益，全員參與才能聚沙成塔。”譚文波深有感觸地說。

今年，克拉瑪依公司針對環(huán)瑪湖等區(qū)塊多井平臺水平井防碰技術(shù)要求和難點(diǎn)，有針對性地開展技術(shù)攻關(guān)，有效解決了部分區(qū)塊地層高強(qiáng)、高壓、研磨性強(qiáng)、可鉆性差等復(fù)雜情況，截至7月16日，克拉瑪依鉆井公司鉆井進(jìn)尺已達(dá)70.6774萬米，比去年同期增長8.9萬米。

7月12日，試油公司歷時一年研制的一體化纏繞裝置應(yīng)用成功，5500米光面電纜倒纜作業(yè)僅用4小時，是傳統(tǒng)倒纜時間的七分之一，且底部排纜一次成功率提高90%以上，標(biāo)志著試油倒纜作業(yè)進(jìn)入新階段。

7月15日，井下作業(yè)公司最新研制的壓裂準(zhǔn)備現(xiàn)場自動化控制系統(tǒng)，在瑪011-H井投運(yùn)，成功解決了員工誤操作、液面溢罐、效率低的三大難題。

有平臺、有環(huán)境、有獎勵，全員創(chuàng)新的良好局面，如今在西部鉆探已基本形成。

精益改善活動是推動全員創(chuàng)新向個性化、開放化、集群化發(fā)展的有力抓手，西部鉆探通過QC小組課題、聯(lián)合攻關(guān)課題等，吸引廣大員工參與創(chuàng)新，營造了“人人都是創(chuàng)新主體、處處都有創(chuàng)新課題”的良好氛圍。

從個人到團(tuán)隊(duì)，從技術(shù)創(chuàng)新到管理創(chuàng)新，西部鉆探打通創(chuàng)新和發(fā)展之間的通道，讓勞動、知識、技術(shù)、管理的活力競相迸發(fā)，釋放出巨大的發(fā)展?jié)撃堋?/p>

上半年，西部鉆探共實(shí)施群眾性創(chuàng)新課題323項(xiàng)，創(chuàng)新增效2500萬元。

培養(yǎng)人才 儲備未來

人才是創(chuàng)新的根基，是創(chuàng)新的核心要素，更是企業(yè)的未來。

企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，更加需要人才資源的強(qiáng)勁支撐。西部鉆探堅(jiān)持“人才是企業(yè)發(fā)展的核心競爭力”理念，將打造“市場競爭力強(qiáng)的工程技術(shù)服務(wù)公司”目標(biāo)與人才培養(yǎng)緊密結(jié)合，聚焦特色引領(lǐng)，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，全力提升服務(wù)保障能力。

圍繞優(yōu)化井筒工藝技術(shù)、提升服務(wù)保障水平、加強(qiáng)設(shè)備保障能力等，西部鉆探積極組織實(shí)施科技創(chuàng)新項(xiàng)目，以項(xiàng)目帶動人才成長和發(fā)展。

今年，公司設(shè)立8000萬元專項(xiàng)獎勵基金，組織“三比”勞動競賽，優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)提速模板，開展技術(shù)專項(xiàng)檢查，深化事故復(fù)雜治理，先后創(chuàng)集團(tuán)公司紀(jì)錄4項(xiàng)、重點(diǎn)區(qū)塊作業(yè)紀(jì)錄16項(xiàng)。

堅(jiān)持“人皆為才、人盡其才”理念，西部鉆探采用“人才+項(xiàng)目+崗位”培養(yǎng)模式，開辟多層次人才發(fā)展快車道。

長期以來，公司與中國石油大學(xué)、工程技術(shù)研究院、濟(jì)柴動力公司等建立了緊密的合作研發(fā)機(jī)制。產(chǎn)學(xué)研平臺強(qiáng)化協(xié)同創(chuàng)新，形成了資源互動、優(yōu)勢互補(bǔ)的交流平臺，搭建起技能提升舞臺，促進(jìn)了人才梯隊(duì)建設(shè)。

除此之外，西部鉆探還進(jìn)一步完善企業(yè)層級人才庫，加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)人員聘任管理和年度考核；以核心骨干專題課、一線主管技能培訓(xùn)等為載體，實(shí)現(xiàn)全公司范圍內(nèi)的知識共享，培養(yǎng)青年員工快速成才，構(gòu)建起一專多能人才隊(duì)伍“蓄水池”。

在此基礎(chǔ)上，西部鉆探大膽使用各類人才，將人才放到關(guān)鍵位置上、重大任務(wù)中鍛煉，創(chuàng)新能力持續(xù)增強(qiáng)。僅上半年，公司新型柱塞氣舉排水采氣系統(tǒng)等四項(xiàng)新技術(shù)通過集團(tuán)公司成果鑒定，總體達(dá)到國際先進(jìn)水平；連續(xù)油管水平井帶壓分段測試等五項(xiàng)重點(diǎn)開發(fā)技術(shù)取得階段性成果；精細(xì)控壓、扭力沖擊工具等技術(shù)利器推廣應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，有力支撐了提速提效。獲得專利授權(quán)58項(xiàng)，新申請受理專利94項(xiàng)。

專家視點(diǎn)

打造特色技術(shù)助力提質(zhì)增效

東方地球物理公司科技信息處處長 宋強(qiáng)功

依靠科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)打造特色技術(shù)，是增強(qiáng)企業(yè)核心競爭能力、提升專業(yè)化服務(wù)水平、實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。隨著油氣勘探難度日趨加大，油公司對技術(shù)要求也越來越高，堅(jiān)持科技創(chuàng)新、研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的特色技術(shù)、運(yùn)用特色技術(shù)破解技術(shù)難題，是實(shí)現(xiàn)公司可持續(xù)發(fā)展的必要條件。

目前，國家能源發(fā)展開始由常規(guī)勘探領(lǐng)域逐步向隱、深、低、非、海領(lǐng)域轉(zhuǎn)變，常規(guī)勘探技術(shù)難以滿足勘探開發(fā)需要，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的特色技術(shù)尤為重要。只有緊跟油田勘探開發(fā)技術(shù)需求，充分發(fā)揮特色技術(shù)優(yōu)勢，提出一對一解決方案，才能為國家能源安全，為油田公司增儲上產(chǎn)，為企業(yè)提質(zhì)增效提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

東方物探作為中國石油找油找氣主力軍，始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，把打造特色技術(shù)作為企業(yè)做強(qiáng)做大的首要任務(wù)，著力打造物探“中國芯”，注重在核心軟件、核心裝備、關(guān)鍵技術(shù)方面對標(biāo)國際一流，形成了集采集、處理解釋、油藏地球物理、非地震勘探、軟件研發(fā)、裝備制造、信息技術(shù)服務(wù)的一體化業(yè)務(wù)格局，具有全產(chǎn)業(yè)鏈和全技術(shù)鏈優(yōu)勢。其中，特色技術(shù)成為助力企業(yè)提質(zhì)增效的關(guān)鍵利器。

目前，東方物探自主研發(fā)的GeoEast已成為中國石油油氣勘探開發(fā)的主流物探軟件和國際競爭利器之一，整體功能達(dá)到國際先進(jìn)水平，GeoEastV3.0在中國石油集團(tuán)全部18家油田及直屬院所推廣應(yīng)用，今年集成發(fā)布的GeoEast V3.2版本，軟件功能得到全面完善，突破了海洋節(jié)點(diǎn)采集和陸上高效混采數(shù)據(jù)特殊處理技術(shù)的瓶頸，為中國石油海外高端勘探市場開發(fā)提供了技術(shù)支撐。以“兩寬一高”為代表的物探核心集成配套技術(shù)系列，引領(lǐng)物探行業(yè)高精度勘探的發(fā)展；建立全球第一支數(shù)字化地震隊(duì)（DSS），提升了作業(yè)現(xiàn)場機(jī)械化、信息化、自動化水平，降低了作業(yè)成本，項(xiàng)目施工效率平均提高10%以上。這些特色技術(shù)在找油找氣、助力提質(zhì)增效中發(fā)揮了突出作用。

特色技術(shù)在市場開發(fā)尤其在國際高端市場開發(fā)中起著至關(guān)重要的作用。譬如，阿曼PDO公司提出可控震源超高效混疊采集方法需求，期望日效達(dá)到2萬至5萬炮。東方物探自2016年開始進(jìn)行可控震源超高效混疊配套采集處理技術(shù)研究，并于2017年9月底開始首次進(jìn)行可控震源超高效混疊技術(shù)工業(yè)化，目前平均日效可以穩(wěn)定在3萬炮以上，技術(shù)和作業(yè)能力均達(dá)到業(yè)界領(lǐng)先水平。

東方物探順應(yīng)國際深海業(yè)務(wù)油公司發(fā)展需求，深入研發(fā)OBN海洋節(jié)點(diǎn)技術(shù)，一舉打破西方技術(shù)壁壘，為占領(lǐng)全球OBN市場半壁江山提供了有力支撐。針對油田公司天然氣儲層預(yù)測技術(shù)研究迫切需要，積極開展橫波地震勘探技術(shù)研究，形成了橫波激發(fā)、偏移成像等關(guān)鍵技術(shù)，并在青海油田三湖地區(qū)獲得良好地質(zhì)效果，為建設(shè)千萬噸高原油田提供了新的技術(shù)支撐。同時東方物探在非常規(guī)、油藏地球物理、綜合物化探等領(lǐng)域，也相繼研發(fā)了多項(xiàng)特色技術(shù)，為油田公司增儲上產(chǎn)提質(zhì)增效發(fā)揮了重要作用。未來，東方物探將繼續(xù)把立足油田需求、打造特色技術(shù)作為公司科技發(fā)展的核心任務(wù)，力爭為企業(yè)提質(zhì)增效和服務(wù)找油找氣發(fā)揮更大作用。